Os diferentes tipos de poliamidas (PA), também conhecidas como Nylon, são uma das famílias mais importantes de plásticos de engenharia. Sua combinação de propriedades técnicas, versatilidade e resistência torna esses materiais essenciais em diversas aplicações industriais.
Com destaque para o setor automotivo, passando pela construção civil e chegando até a indústria de bens de consumo, as PAs são uma solução para aplicações diversificadas.
Quer saber mais sobre os diversos tipos de poliamidas? Então você veio ao lugar certo. Leia e saiba detalhes sobre esse plástico de engenharia!
O que são poliamidas?
Poliamidas são polímeros formados por unidades repetidas ligadas por ligações amida. A sua estrutura é formada por cadeias não uniformes de átomos de carbono (C) e nitrogênio (N), conectadas entre si por ligações do tipo amida — característica que define esse grupo de polímeros.
No geral, esses materiais apresentam excelente resistência mecânica, estabilidade térmica e boa resistência química. Além disso, as poliamidas podem ser reforçadas com aditivos e/ou reforços visando ampliar o seu desempenho.
Quais os tipos de poliamidas?
Existem muitas alternativas de PA no mercado, com propriedades distintas. Entre elas, podemos destacar as seguintes composições de poliamida:
- PA6: polimerização da caprolactama;
- PA6.6: ácido adípico e hexametileno diamina;
- PA11: ácido 11-aminoundecanoico (extraído do óleo de mamona);
- PA12: dodecil lactama.
Embora existam opções como PPA, PA9 e PA10.10, as que se destacam são PA6, PA6.6, PA11 e PA12. A seguir, explicamos detalhes sobre elas!
PA6 (Poliamida 6)
A PA6 oferece boa resistência mecânica e ao impacto. Além disso, essa PA apresenta excelente flexibilidade e processabilidade em diferentes moldagens — como injeção e extrusão.
Exemplos de uso: buchas, componentes automotivos e peças de eletrodomésticos.
PA6.6 (Poliamida 6.6)
Comparada à PA6, a PA6.6 tem melhor estabilidade térmica e menor absorção de água. Com alta resistência à tração e rigidez, esse tipo de poliamida (Nylon) é ideal para aplicações que exigem desempenho contínuo em temperaturas mais elevadas.
Exemplos de uso: peças automotivas sujeitas a altas temperaturas e carcaças de motores elétricos.
PA11 (Poliamida 11)
A poliamida 11 tem origem vegetal, derivada do óleo de mamona. De alto desempenho, ela apresenta boa performance em ambientes agressivos — como exposição a produtos químicos e variações de temperatura.
As PA11 geralmente demonstram propriedades de impacto e abrasão superiores que a PA12. Além disso, a sua origem renovável a torna uma opção atrativa para projetos sustentáveis.
Exemplos de uso: mangueiras automotivas, revestimento, tubos hidráulicos e peças médicas.
PA12 (Poliamida 12)
A PA12 também é de alto desempenho, proporcionando excelente resistência ao impacto e flexibilidade, além de baixíssima absorção de umidade.
Leve e flexível, ela possui variedades de flexibilidade, podendo variar entre rígida e semi-rígida, Esse tipo de poliamida é bastante versátil, adaptando-se a exigências técnicas rigorosas.
Exemplos de uso: dutos de combustível, tubos e mangueiras gerais e conectores.
Quais são as principais aplicações de poliamida (Nylon) por setor?
As PAs são usadas em diversas indústrias graças à sua combinação de resistência, leveza, além de estabilidade térmica e química. Veja os principais segmentos que consomem em grande quantidade os principais tipos de poliamidas e seus compostos!
Segmento |
PA6 | PA66 | PA11 | PA12 | PA + aditivos e/ou reforços |
Automotivo |
✔️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
Bens de consumo |
✔️ | ✔️ | ✔️ | ||
Indústria | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
✔️ |
|
Construção civil |
✔️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ | |
Agroindústria | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
✔️ |
|
Bens industriais |
✔️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ | ✔️ |
Petróleo e Gás |
✔️ | ||||
Esportivo | ✔️ | ✔️ |
Essas aplicações reforçam a versatilidade desse plástico de engenharia e mostram como ele se adapta às demandas de variados setores industriais.
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Como escolher a poliamida ideal para seu projeto?
Antes de definir qual PA será usada, é fundamental considerar as condições reais de uso e as exigências técnicas. Afinal, cada tipo de poliamida tem características específicas que atendem a diferentes desafios da indústria.
Veja os principais critérios que orientam essa escolha:
- Desempenho mecânico: aplicações com atrito, impacto ou cargas constantes exigem materiais como PA6.6 ou versões reforçadas com fibra de vidro, assim como a possibilidade de substituir metais;
- Resistência térmica: ambientes com temperaturas elevadas pedem poliamidas com ponto de fusão mais alto, como a PA6.6;
- Resistência química: em situações com exposição a solventes ou agentes agressivos, PA11 e PA12 oferecem maior proteção e estabilidade;
- Sustentabilidade: para projetos que priorizam fontes renováveis e menor impacto ambiental, PA11 de origem vegetal é uma opção a ser estudada;
- Custo e processabilidade: fatores como viabilidade econômica, facilidade de processamento e compatibilidade com outras resinas também devem ser analisados.
Cada aplicação exige um equilíbrio entre desempenho, viabilidade e durabilidade. Por isso, contar com suporte técnico especializado faz toda a diferença na escolha da poliamida ideal.
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Quais poliamidas a Compostos do Brasil distribui?
A Compostos do Brasil fornece soluções completas em poliamidas para os mais diversos setores. Com foco em qualidade, inovação e atendimento técnico, oferecemos compostos sob medida que atendem às exigências mecânicas, térmicas e químicas de cada aplicação.
Os tipos de poliamidas distribuídos pela Compostos do Brasil são os seguintes:
Os produtos da linha incluem poliamidas puras e reforçadas. Trabalhamos também com blends otimizados para melhorar propriedades como fluidez, resistência ao impacto, anti-chama, estabilidade UV entre outros
Entre os principais ativos e reforços de PA, estão:
Aditivos |
Cargas e reforços |
Estabilizadores UV |
Fibra de vidro |
Retardantes de chama |
Carbonato de cálcio |
Lubrificantes |
Talco |
Antioxidantes |
Negro de fumo |
Modificadores de impacto |
Microesferas de vidro |
Agentes de cristalização |
Fibras de carbono |
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